2021-09-09
電批常用于擰緊和旋松螺釘用，主要用于裝配線，是大部分生產(chǎn)企業(yè)必備的工具之一。伴隨著國內(nèi)新能源汽車的蓬勃發(fā)展和智能制造的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，自動(dòng)化擰緊技術(shù)也越來越廣泛應(yīng)用于機(jī)械和電子行業(yè)的裝配。這也使得原有的普通電批以及氣動(dòng)電批逐漸被智能電批所替代。隨著螺絲鎖付工藝要求越來越高，對(duì)于一些高精度、高需求的智能產(chǎn)品，產(chǎn)品公司也要求能夠扭力準(zhǔn)確、鎖付過程可監(jiān)控，參數(shù)可記錄、可追蹤，以便于日后檢修、維護(hù)、故障排除，并提供相關(guān)數(shù)據(jù)作為支持，并通過顯示屏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鎖付過程中的相關(guān)狀態(tài)。且這些產(chǎn)品要求無螺絲扭矩在很小的范圍內(nèi)精確波動(dòng)。
電批行業(yè)屬于高技術(shù)含量的行業(yè)，但是由于目前行業(yè)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的研發(fā)水平較低，技術(shù)難題無法突破，導(dǎo)致國內(nèi)的電動(dòng)工具市場(chǎng)常年為德國博世、日本日立、日本牧田、美國得偉等外資品牌巨頭牢牢把持。
基于此，速動(dòng)智能擰緊技術(shù)（廣東）有限公司作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動(dòng)化擰緊解決方案供應(yīng)商，勇于肩負(fù)起相應(yīng)的企業(yè)責(zé)任，從最重要的科技研發(fā)著手突破，并持續(xù)進(jìn)行自主創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，不僅率先掌握了數(shù)字?jǐn)Q緊核心算法，建設(shè)性地在行業(yè)內(nèi)提出“智能擰緊”與“數(shù)字?jǐn)Q緊”概念，助力制造業(yè)自動(dòng)化以及裝配精密化的新思路，更是全面展示了領(lǐng)先的工業(yè)擰緊技術(shù)與產(chǎn)品，提升了先進(jìn)品牌定位和影響力。速動(dòng)擰緊傾力打造的專業(yè)級(jí)智能無刷電動(dòng)螺絲刀便是在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生。
其自主研發(fā)打造出的專業(yè)級(jí)智能無刷電動(dòng)螺絲刀，不管是精確度還是智能化以及數(shù)字化水平都在行業(yè)處于領(lǐng)先地位。首先，其數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度準(zhǔn)確控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%，在正常的工作狀態(tài)下，其能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.6，這意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率，即合格率高達(dá)99.99994%。其次，還能夠?qū)崿F(xiàn)在性能參數(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的緊固。
除此之外，其顯著降低了運(yùn)行成本，擁有了更長的壽命使用周期，同時(shí)確保了穩(wěn)健的動(dòng)力性能和扭矩峰值輸出，是理想的數(shù)字?jǐn)Q緊裝配工藝選擇。這一工具的出現(xiàn)，也讓客戶切身感受無刷電動(dòng)工具所創(chuàng)造的智能數(shù)字化、高效工業(yè)級(jí)工作方式。在保證緊固精度和質(zhì)量的同時(shí)，也極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了工人和檢驗(yàn)的工作強(qiáng)度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了過程控制和產(chǎn)品的一致性、可追溯性，達(dá)到“降本、提質(zhì)、增效”的目標(biāo)。
作為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)銜者，其速動(dòng)智能擰緊電批的投入使用，正是推進(jìn)制造業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)的一個(gè)標(biāo)桿詮釋。未來，速動(dòng)數(shù)字?jǐn)Q緊也將在持續(xù)推動(dòng)數(shù)字?jǐn)Q緊技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，以高標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)高質(zhì)量，以新的姿態(tài)回饋社會(huì)，積極推動(dòng)我國制造業(yè)智能裝備和生產(chǎn)線的升級(jí)改造，為“中國制造”作出更大的貢獻(xiàn)。
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